Das Formen von Zellstoff ist eine dreidimensionale Papierherstellungstechnologie. Dabei wird Altpapier als Rohmaterial verwendet und eine spezielle Form wird verwendet, um auf einer Formmaschine eine bestimmte Form des Papierprodukts zu formen. Es hat vier Hauptvorteile: Der Rohstoff ist Altpapier, einschließlich Kartonpapier, Altkartonpapier, Altpapier mit weißem Rand usw., mit einer breiten Palette von Quellen; Der Produktionsprozess wird durch Aufschluss, Adsorptionsformen, Trocknen und Formen sowie andere Prozesse vervollständigt, die nicht schädlich für die Umwelt sind. Es kann recycelt und wiederverwendet werden; Das Volumen ist kleiner als bei Schaumstoff, es kann überlappt werden und der Transport ist bequem. Zellstoffformung wird nicht nur für Brotdosen und Geschirr, sondern auch für industrielle Polsterverpackungen eingesetzt. Es entwickelt sich derzeit sehr schnell.
Zu den Merkmalen gehören Eierkartons, Eierablagen, Obsttabletts, Blumentöpfe, Einweg-Bettpfannen usw. Es wird Altpapier als Rohmaterial verwendet, etwas Feuchtigkeits-{1}}Imprägniermittel (Aluminiumsulfat) oder Wasser-{2}}Imprägniermittel hinzugefügt und dann je nach Verwendungszweck verschiedene Formen von Modellprodukten hergestellt, die als Eier, Früchte, Präzisionsgeräte und zerbrechliches Glas verwendet werden. , Keramikprodukte, Kunsthandwerk usw. Verpackungsfolie mit guter Dämpfungs- und Schutzleistung. Die Produktion von Zellstoffformtechnologie und -ausrüstung hat sich rasant entwickelt. Der grundlegende Prozess besteht aus der Herstellung der Aufschlämmung, dem Formen, Trocknen und Formen. Im Inland handelt es sich hauptsächlich um halbautomatische Anlagen, während es im Ausland fast ausschließlich um vollautomatische, energieintensive Montagelinien geht.
Modellprodukte
Zellstoffformprodukte sind in den letzten Jahren ein schnell neues Verpackungsmaterial und ein hervorragender Ersatz für Holz. Bei aus Zellstoff geformten Produkten wird der Herstellungsprozess des Rohmaterialschlagens-Zutaten-Formens-Trocknens-Formens angewendet. Da nach dem Formpressen eine große Menge an Feuchtigkeit (ca. 55–60 %) auf dem Werkstück zurückbleibt, beträgt der Feuchtigkeitsgehalt des Endprodukts 12–14 %, sodass während des Trocknungsprozesses des Werkstücks die Feuchtigkeit, die für das Gewicht des Werkstücks verantwortlich ist, entfernt werden sollte. Dieser Teil des Wassers wird vollständig durch Wärmeaufnahme und Umwandlung in Wasserdampf entfernt. Aufgrund des Phasenwechsels im Trocknungsprozess ist der Energieverbrauch sehr hoch und die aus Zellstoff geformten Produkte werden zu Produkten mit hohem Energieverbrauch verarbeitet. Aus diesem Grund ist es unbedingt erforderlich, eine thermische Analyse des Energieumwandlungsprozesses seiner Trocknung durchzuführen. Denn durch Analyse können das Design und die Verarbeitung von Trocknungsanlagen verbessert und die Energienutzungsrate verbessert werden, was für die Senkung der Produktionskosten der Zellstoffformproduktindustrie von entscheidender Bedeutung ist.
Anwendungsgebiet
Zellstoffformprodukte sind feste Behälter, die zur Aufnahme und Begrenzung des zu verpackenden Inhalts dienen. Sie dienen der Zirkulation, Lagerung und dem Transport von Gütern, das heißt, sie werden hauptsächlich beim Transport und der Verpackung von Gütern eingesetzt.
Produktfunktion
Die Funktion geformter Zellstoffprodukte besteht darin, die verpackten Produkte zu enthalten und zu schützen, was praktisch und praktisch ist.
Die Hauptfunktion von geformten Zellstoffprodukten besteht darin, Verpackungsprodukte einzuschließen und zu schützen. Aus Zellstoff geformte Produkte sollten in der Lage sein, die in der Verpackung angegebenen verpackten Produkte zuverlässig aufzunehmen, so dass die verpackten Produkte während des Transports, der Handhabung und der Verwendung nicht beschädigt werden, und sie sollten die Anforderungen an Festigkeit, Steifigkeit und Stabilität erfüllen. Die in Zellstoffformprodukten verwendeten Materialien sind auch für die verpackten Produkte sicher und es besteht keine Wechselwirkung zwischen den beiden.
Die Struktur des geformten Zellstoffprodukts, das bequem zu verwenden ist, sollte angenehm sein. Die Struktur und Form von aus Zellstoff geformten Produkten sollte den menschlichen Körper nicht schädigen und sich während des Gebrauchs an die Bedienung und Handhabung des menschlichen Körpers anpassen.
Darüber hinaus verfügt das aus Zellstoff geformte Produkt über eine eigene spezielle Struktur, die sich bei Belastung verformt, um die entsprechende Zeit zu verlängern und externe Energie zu absorbieren, wodurch Stöße und Vibrationen des verpackten Objekts reduziert werden. Es unterscheidet sich vom Dämpfungsmechanismus von Verpackungsprodukten aus geschäumtem Kunststoff, da geschäumte Produkte über eine große Anzahl komprimierbarer Zellen verfügen, die im Material verteilt sind. Unabhängig von der Form des Produkts weist es eine bessere Dämpfungsleistung auf, wenn Papierzellstoff-Kunststofffolienmaterialien und Schaumkunststoffe zu einer großen Ebene verarbeitet werden. Offensichtlich kann Ersteres abgefedert werden, während Letzteres nicht abgefedert werden kann. Daher besteht bei Zellstoff--Kunststofffolienprodukten ein gutes strukturelles Design darin, den Schutz des Inhalts zu vervollständigen und ihn während des Transports und der Handhabung zu verbessern. Die grundlegende Garantie für die Stoßdämpfungsfähigkeit. Die entworfene strukturelle Leistung wirkt sich direkt auf die Festigkeit, Steifigkeit, Stabilität und Praktikabilität der Verpackung aus, d. h. die Struktur des aus Zellstoff geformten Produkts wirkt sich direkt auf die Verwirklichung seiner Verpackungsfunktion aus.
Das Formen von Zellstoff ist eine dreidimensionale Papierherstellungstechnologie. Dabei wird Altpapier als Rohmaterial verwendet und eine spezielle Form wird verwendet, um auf einer Formmaschine eine bestimmte Form des Papierprodukts zu formen. Es hat vier Hauptvorteile: Der Rohstoff ist Altpapier, einschließlich Kartonpapier, Altkartonpapier, Altpapier mit weißem Rand usw., mit einer breiten Palette von Quellen; Der Produktionsprozess wird durch Aufschluss, Adsorptionsformen, Trocknen und Formen sowie andere Prozesse vervollständigt, die nicht schädlich für die Umwelt sind. Es kann recycelt und wiederverwendet werden; Das Volumen ist kleiner als bei Schaumstoff, es kann überlappt werden und der Transport ist bequem. Zellstoffformung wird nicht nur für Brotdosen und Geschirr, sondern auch für industrielle Polsterverpackungen eingesetzt. Es entwickelt sich derzeit sehr schnell.
Zu den Merkmalen gehören Eierkartons, Eierablagen, Obsttabletts, Blumentöpfe, Einweg-Bettpfannen usw. Es wird Altpapier als Rohmaterial verwendet, etwas Feuchtigkeits-{1}}Imprägniermittel (Aluminiumsulfat) oder Wasser-{2}}Imprägniermittel hinzugefügt und dann je nach Verwendungszweck verschiedene Formen von Modellprodukten hergestellt, die als Eier, Früchte, Präzisionsgeräte und zerbrechliches Glas verwendet werden. , Keramikprodukte, Kunsthandwerk usw. Verpackungsfolie mit guter Dämpfungs- und Schutzleistung. Die Produktion von Zellstoffformtechnologie und -ausrüstung hat sich rasant entwickelt. Der grundlegende Prozess besteht aus der Herstellung der Aufschlämmung, dem Formen, Trocknen und Formen. Im Inland handelt es sich hauptsächlich um halbautomatische Anlagen, während es im Ausland fast ausschließlich um vollautomatische, energieintensive Montagelinien geht.
Modellprodukte
Zellstoffformprodukte sind in den letzten Jahren ein schnell neues Verpackungsmaterial und ein hervorragender Ersatz für Holz. Bei aus Zellstoff geformten Produkten wird der Herstellungsprozess des Rohmaterialschlagens-Zutaten-Formens-Trocknens-Formens angewendet. Da nach dem Formpressen eine große Menge an Feuchtigkeit (ca. 55–60 %) auf dem Werkstück zurückbleibt, beträgt der Feuchtigkeitsgehalt des Endprodukts 12–14 %, sodass während des Trocknungsprozesses des Werkstücks die Feuchtigkeit, die für das Gewicht des Werkstücks verantwortlich ist, entfernt werden sollte. Dieser Teil des Wassers wird vollständig durch Wärmeaufnahme und Umwandlung in Wasserdampf entfernt. Aufgrund des Phasenwechsels im Trocknungsprozess ist der Energieverbrauch sehr hoch und die aus Zellstoff geformten Produkte werden zu Produkten mit hohem Energieverbrauch verarbeitet. Aus diesem Grund ist es unbedingt erforderlich, eine thermische Analyse des Energieumwandlungsprozesses seiner Trocknung durchzuführen. Denn durch Analyse können das Design und die Verarbeitung von Trocknungsanlagen verbessert und die Energienutzungsrate verbessert werden, was für die Senkung der Produktionskosten der Zellstoffformproduktindustrie von entscheidender Bedeutung ist.
Anwendungsgebiet
Zellstoffformprodukte sind feste Behälter, die zur Aufnahme und Begrenzung des zu verpackenden Inhalts dienen. Sie dienen der Zirkulation, Lagerung und dem Transport von Gütern, das heißt, sie werden hauptsächlich beim Transport und der Verpackung von Gütern eingesetzt.
Produktfunktion
Die Funktion geformter Zellstoffprodukte besteht darin, die verpackten Produkte zu enthalten und zu schützen, was praktisch und praktisch ist.
Die Hauptfunktion von geformten Zellstoffprodukten besteht darin, Verpackungsprodukte einzuschließen und zu schützen. Aus Zellstoff geformte Produkte sollten in der Lage sein, die in der Verpackung angegebenen verpackten Produkte zuverlässig aufzunehmen, so dass die verpackten Produkte während des Transports, der Handhabung und der Verwendung nicht beschädigt werden, und sie sollten die Anforderungen an Festigkeit, Steifigkeit und Stabilität erfüllen. Die in Zellstoffformprodukten verwendeten Materialien sind auch für die verpackten Produkte sicher und es besteht keine Wechselwirkung zwischen den beiden.
Die Struktur des geformten Zellstoffprodukts, das bequem zu verwenden ist, sollte angenehm sein. Die Struktur und Form von aus Zellstoff geformten Produkten sollte den menschlichen Körper nicht schädigen und sich während des Gebrauchs an die Bedienung und Handhabung des menschlichen Körpers anpassen.
Darüber hinaus verfügt das aus Zellstoff geformte Produkt über eine eigene spezielle Struktur, die sich bei Belastung verformt, um die entsprechende Zeit zu verlängern und externe Energie zu absorbieren, wodurch Stöße und Vibrationen des verpackten Objekts reduziert werden. Es unterscheidet sich vom Dämpfungsmechanismus von Verpackungsprodukten aus geschäumtem Kunststoff, da geschäumte Produkte über eine große Anzahl komprimierbarer Zellen verfügen, die im Material verteilt sind. Unabhängig von der Form des Produkts weist es eine bessere Dämpfungsleistung auf, wenn Papierzellstoff-Kunststofffolienmaterialien und Schaumkunststoffe zu einer großen Ebene verarbeitet werden. Offensichtlich kann Ersteres abgefedert werden, während Letzteres nicht abgefedert werden kann. Daher besteht bei Zellstoff--Kunststofffolienprodukten ein gutes strukturelles Design darin, den Schutz des Inhalts zu vervollständigen und ihn während des Transports und der Handhabung zu verbessern. Die grundlegende Garantie für die Stoßdämpfungsfähigkeit. Die entworfene strukturelle Leistung wirkt sich direkt auf die Festigkeit, Steifigkeit, Stabilität und Praktikabilität der Verpackung aus, d. h. die Struktur des aus Zellstoff geformten Produkts wirkt sich direkt auf die Verwirklichung seiner Verpackungsfunktion aus.
