Papierschalenverpackungen sind ein dreidimensionales Papiermaterial, das Altpapier, Zellstoff, Zuckerrohrzellstoff und andere Fasern als Rohstoffe verwendet. Es handelt sich um ein dreidimensionales Papiermaterial, das durch Formen entsteht. Aufgrund seiner guten Leistung und seines Umweltschutzes ist es derzeit weit verbreitet. Im Folgenden finden Sie eine Einführung in die Papierfachverpackung. Entwicklungsgeschichte: Mit der Reife des Produktionsprozesses können Papierschalen nun in großen Mengen und in großem Umfang hergestellt werden, aber im Produktionsprozess von Papierschalen ist das Trocknen ein sehr wichtiger Prozess und verursacht hohe Produktionskosten. Wie kann der Produktionsprozess die Papierfächer verbessern? Trocknungseffizienz?
Das Rohmaterial der Papierschale besteht nur zu etwa 1 % aus Papierfaserbrei. Nachdem das nasse Papier geformt wurde, muss das nasse Papier gepresst werden, um den Feuchtigkeitsgehalt des nassen Papiers auf 55 % zu reduzieren, während der Wassergehalt des Papierfachs nach der Formung bis zu 65 % bis 75 % beträgt. Es ist schwierig, den Wassergehalt mechanisch zu reduzieren. Im Produktionsprozess von Papierschalen sollten durch den Trocknungsprozess etwa 3,5 bis 4,5 kg Wasser aus jedem Kilogramm fertiger Papierschalen entfernt werden, sei es im Hinblick auf die Senkung der Produktionskosten oder die Verbesserung der Qualität der Papierschalen. Es ist von großer Bedeutung, die Trocknungseffizienz zu verbessern!
Die nasse Papierform mit Papierfasern als Hauptbestandteil ist ein poröses Objekt mit einer Kapillarstruktur im Inneren, und zwischen der Faseroberfläche und den Poren der Faserkapillare befindet sich Feuchtigkeit. Die für die Innenverpackung von Produkten verwendeten Papierträgerprodukte erfordern im Allgemeinen gute dynamische Polstereigenschaften und die darin enthaltene Feuchtigkeit kann durch mechanisches Pressen nicht vollständig entfernt werden, sondern muss durch Trocknen entfernt werden. Daher ist die Trocknungsfestigkeit von Zellstoffformprodukten im Vergleich zum herkömmlichen Papiertrocknungsverfahren sehr hoch.
Heiße Luft fungiert einerseits als Wärmequelle, um Energie für den Feuchtigkeitsabtransport bereitzustellen, und andererseits als Feuchtigkeitsträger, um die ständig verdunstende Feuchtigkeit abzuführen. Die Feuchtigkeit im Nasspapierfach hängt von der inneren und äußeren Wasserdiffusion ab. Die sogenannte interne Diffusion bezieht sich auf den Migrationsprozess von Wasser im nassen Papierfach von der Innenseite zur Außenoberfläche, und die externe Diffusion bezieht sich auf die Verdunstung von Wasser von der Oberfläche. Der Prozess des Wegnehmens. Die Trocknungsrate des Papierträgers hängt von der Geschwindigkeit der inneren und äußeren Diffusion der Feuchtigkeit sowie dem Gleichgewicht und der Koordination zwischen beiden ab. Im Hinblick auf die beiden oben genannten Aspekte und die trockenen physikalischen Eigenschaften des Papierträgerprodukts sollten angemessene Prozessbedingungen festgelegt werden!
Die Verpackung von Papierschalen verursacht in der täglichen Produktion und im Leben viel weiße Umweltverschmutzung. Da auf dem Markt dringend eine neue Art von umweltfreundlichem Verpackungsmaterial benötigt wird, hat die Verpackung in Papierschalen Aufmerksamkeit erregt. Gegenwärtig haben viele Industrieländer wie Europa und die Vereinigten Staaten diese Technologie sukzessive entwickelt und gefördert und damit die Entwicklung der Papierverpackungsindustrie vorangetrieben. Die Papierschalenindustrie entwickelt sich sehr schnell und die Zahl der Papierschalenhersteller auf dem Markt ist stark gestiegen. Und mit der Weiterentwicklung der Technologie haben sich Papierschalen nach und nach von Low-End-Produkten wie einfachen Eiern, Früchten und Bierflaschen hin zu gefütterten Produktverpackungen entwickelt! Das Papierfach bietet viele Vorteile und Funktionen wie überlegenen Umweltschutz, Polsterung, Anti-Kollision, Anti-Statik, Feuchtigkeit-beständig und so weiter.
