Die Oberfläche des nass-gepressten Papierschalenprodukts wird immer glatter und es handelt sich qualitativ um ein herausragendes Handwerksprodukt. Derzeit hat es die Gunst vieler Produkte erhalten. Lassen Sie mich die häufigsten Probleme und Lösungen des Nass-gepressten Papierfachprozesses mit Ihnen teilen!
Netzbruch durch Heißpressen
Beim Heißpressen kommt es häufig zum Bruch des Omentums. Wenn ein Bruchnetz an der Form angebracht wird und dann das Produkt zum Heißpressen auf das Produkt gelegt wird, hinterlässt das gepresste Papierträgerprodukt Spuren, die sich auf das Äußere auswirken. Die Lösung besteht darin, zu einem weicheren Netz zu wechseln und das Netz vor dem Pressen des Netzes manuell in die Form des Produkts auf der Form zu gießen. Lässt sich das intakte Omentum nicht drücken, kann der Riss im Netz mit einem Punktschweißgerät repariert werden!
Bedruckung der Papierträgeroberfläche
Nach dem Heißpressen sind auf der Oberfläche nassgepresster Papierträger Streifen zu sehen. Diese Linien werden hauptsächlich durch eine ungleichmäßige Schlammaufnahme des Formwerkzeugs verursacht. Die Lösung besteht darin, einen kleineren Bohrer zum Bohren zu verwenden oder die Heißpressung zu erhöhen. Maschinendruck, der das Linienphänomen effektiv verbessern kann. Wenn möglich, können Sie der Formform auch noch ein paar Lagen Netzgewebe hinzufügen, damit die Vakuumkraft im Stanzbereich gut verteilt werden kann!
Produkt schwarz
Das Schwarzpressen von Papierträgern ist ein sehr häufiges Problem, vor allem weil der kleinere Teil der Produktstruktur beim Formen leicht verschlammt, die Dicke also größer ist als bei anderen Teilen und er zu fest gepresst wird und beim Heißpressen geschwärzt wird. Es kann auch durch zu hohen Druck der Heißpresse selbst und eine zu lange Heißpresszeit verursacht werden. Angesichts der obigen Situation ist es lediglich erforderlich, eine Feile zu verwenden oder die Form, die dem schwarzen Fleck auf der Werkzeugmaschine entspricht, ordnungsgemäß zu entfernen. Im anderen Fall müssen Sie gleichzeitig den Druck und die Zeit der Heißpresse anpassen, damit die Maschine einen Gleichgewichtspunkt erreicht!
