Formmasse aus Zellstoff
In den Anfangsjahren verwendeten Zellstoffformprodukte im Allgemeinen Altpapier als Basismaterial und verwendeten spezielle Geräte und Formen, um eine dreidimensionale Modellierung durch einen gemeinsamen Prozess durchzuführen und so Verpackungsprodukte und Objekte verschiedener Formen herzustellen. Zellstoffformprodukte begannen zunächst mit Transportverpackungen für Eier, Früchte und andere Agrar- und Nebenprodukte und weiteten nach und nach den Anwendungs- und Forschungsumfang aus. Heutzutage werden immer häufiger hochwertige -Papier--Kunststoffprodukte aus Schilfrohr, Strohhülsen, Zuckerrohr, Weizenstroh, Bambus, Holz usw. verwendet, und es gibt Schutzverpackungen für Industrieprodukte wie elektronische Produkte, Haushaltsgeräte, Außenbereiche, Glaskeramikprodukte, kleine Maschinen usw. Es gibt auch hochwertige -Papier-Kunststoff-Einzelhandelsverpackungen für Gebrauchsgüter. Bei der Zellstoffformung werden hauptsächlich kostengünstige, auf erneuerbaren und recycelbaren Fasern basierende Naturmaterialien-als Rohstoffe verwendet, um hochwertige und umweltfreundliche Verpackungsprodukte herzustellen. Sein Aussehen reduziert den Einsatz von geschäumten Kunststoffen erheblich. Umweltverschmutzung Gleichzeitig hat es einen neuen breiten Weg für das Recycling von Altpapier eröffnet.
Der Produktionsprozess von Zellstoffformprodukten
1. Aufschluss → Aufschluss → Aufschlussprozess
Unter Verwendung von Schilfrohr, Strohhülsen, Zuckerrohr, Weizenstroh, Bambus, Holz und Recyclingpapier als Rohstoffe wird es durch Aufschluss, Raffinierung und andere Prozesse in Fasern umgewandelt, in Wasser suspendiert und stellt reinen Zellstoff dar. Entsprechend den Eigenschaften des Endprodukts kann es im Prozess des Aufschlusses → Aufschlusses → Aufschlusses die Länge der Zellstofffasern und die Konzentration des Zellstoffs steuern, funktionelle Zusatzstoffe (Aufheller, wasserabweisende Mittel usw.), Farbstoffe und andere Hilfsvorgänge hinzufügen und die Endzusammensetzung kann den erforderlichen Zellstoff produzieren.
Verwendete Ausrüstung: Pulper, Mischtank, Pulpertank usw.
2. Umformprozess
Der Formprozess von Zellstoffformprodukten erfolgt hauptsächlich durch eine Reihe von Verfahren wie Vakuumformverfahren und Vergussverfahren, sodass die ursprüngliche Zellstofffaser in die von der Form geplante Form gebracht wird; Unter diesen ist das Vakuumformverfahren das am häufigsten verwendete und effizienteste Verfahren.
Verwendete Ausrüstung: Formmaschine
3. Trocknungsprozess
Der Trocknungsprozess besteht hauptsächlich darin, dass die Trocknungsmaschine Kraftstoff, Öl, Gas, Strom oder Dampf, Wärmeübertragungsöl oder ein anderes Medium als Wärmequelle verwendet, die Luft erhitzt, die geformten Zellstoffprodukte in heißer Luft trocknet und einen Ventilator verwendet, um die verdampften Produkte abzusaugen. Feuchtigkeit für schnellen Trocknungseffekt.
Verwendete Ausrüstung: Trocknungsmaschine (Heizmethode: Gas, Heizöl, Dampf, Elektroheizung)
4. Kunststofftrimmprozess
Nachdem das Zellstoffprodukt geformt und getrocknet wurde, wurde es grundsätzlich geformt, und dann wird die Heizplatte durch elektrische Heizung oder ein anderes Wärmemedium (z. B. Wärmeübertragungsöl) erhitzt, so dass die Form des Zellstoffprodukts eine höhere Temperatur (150 ~ 250 Grad) hat. Unter Verwendung von Luftdruck oder hydraulischem Druck wird das Papierträgerprodukt unter hoher Temperatur und hohem Druck gepresst, um die Form sauber und schön zu machen, eine bessere Zähigkeit zu erreichen und eine bessere Schlagfestigkeit zu haben.
Verwendete Ausrüstung: Form- und Besäummaschine
5. Verpackung
Inspizieren, verpacken und lagern Sie die Produkte, die schließlich in einer Reihe von Prozessen hergestellt werden. Je nach den Eigenschaften der verschiedenen Produkte können zum Zählen und Verpacken manuelle oder automatische Verpackungsmaschinen verwendet werden.
Verwendete Ausrüstung: Aktive Ballenpresse
Zellstoffformprodukte weisen die folgenden Eigenschaften auf
1. Es kann Produkte mit verschiedenen Spezifikationen und Formen durch Formen formen, so dass es sich an die Verpackungsanforderungen von Produkten verschiedener Formen anpassen, das Blockieren und Positionieren erleichtern und Stöße verhindern kann.
2. Das Papier ist leicht und weich, und die Gesamtstruktur weist eine angemessene Festigkeit und Steifigkeit auf, wodurch es hervorragend schützt und dämpft.
3. Es verfügt über eine ideale Belüftung und Feuchtigkeitsaufnahme, was der Konservierung von Lebensmitteln förderlich ist. Solange der Aufschlämmung eine angemessene Menge an wasserabweisendem Mittel zugesetzt wird, können die aus Papier geformten Produkte eine ausgezeichnete Wasserbeständigkeit erreichen; Beispielsweise können Eierschalen und Obstschalen innerhalb von 24 Stunden mit Wasser bei einer Temperatur von nicht mehr als 35 Grad gefüllt werden. Die Innenverpackung allgemeiner Industrieprodukte muss diese Funktion nicht haben, da eine Wasserdichtigkeit für Lagerung, Transport und Außenverpackung eine Voraussetzung sein sollte.
4. Aus Zellstoff geformte Produkte können je nach Bedarf flamm-entflammbar, antistatisch-, wasserdicht, mit Folie-beschichtet, bedruckt und in Endverpackungen für den Einzelhandel verwendet werden.
5. Im Hinblick auf die Schutzverpackung haben Zellstoffformteile viele Vorteile gegenüber EPS-, EPE- und EPP-Pufferteilen:
A. Die Rohstoffe für Zellstoffformverpackungsprodukte sind Altpapier und verschiedene Fasermaterialien, die weit verbreitet sind und leicht gesammelt werden können, was die Umwelt und das Recycling nicht beeinträchtigt und dem Produktexport förderlich ist. Und geschäumte Kunststoffe werden aus Erdölprodukten gewonnen, und Ressourcenverknappung und Preisprobleme werden immer gravierender.
B. Zellstoffformverpackungsprodukte werden häufig in einer Vielzahl von Anwendungen eingesetzt, und die Produkte, die Schaumstoff als Innenauskleidung verwenden, können grundsätzlich durch Zellstoffformprodukte ersetzt werden. Zellstoffformprodukte können gestapelt und gelagert werden, was 1/2 bis 2/5 weniger Lagerraum als Schaumkunststoffe ausmacht, und die Fracht- und Lagerkosten sind geringer.
C. Papierprodukte haben gute antistatische Eigenschaften und Schaumstoffe neigen aufgrund der Reibung zu statischer Elektrizität, was eine gute Schutzwirkung auf elektronische Produkte und Haushaltsgeräte hat.
D. Bei der Verpackung von Kunststoffprodukten kann die Feuchtigkeit von Lebensmitteln nicht leicht verdunsten und sie können leicht schimmeln und verrotten, während Papierprodukte die Funktion der Wasserdampfdurchlässigkeit haben und dann eine Korrosionsschutzwirkung erzielen.
E. Jetzt sind Formteile aus Papier im Hinblick auf die spezifischen Verpackungskosten günstiger als Schaumstoffe.
6. Die Rohstoffe sind umfangreich und können als Abfall verwendet werden, was erhebliche soziale Vorteile mit sich bringt, und die Recyclingquote der Produkte ist hoch. Unabhängig von den Abfallprodukten in der Produktion oder den fertigen Produkten nach der Verwendung können sie als Rohstoffe für die Wiederaufbereitung verwendet werden.
Entwicklungsstand der Zellstoffformung
Der Markt für Verpackungsmaterialien aus Zellstoffformung ist recht ausgereift. Derzeit wurden in China drei Entwicklungszentren für Zellstoffformtechnologie im Perlflussdelta, im Jangtse-Delta sowie in den Regionen Peking, Tianjin und Dalian gegründet. Insbesondere seit 2001 ist die Zahl der verbundenen Unternehmen jedes Jahr um 20 % gewachsen. Zu dieser Zeit war der Entwicklungsstand der inländischen Zellstoffformungstechnologie dem im Ausland ähnlich, und viele inländische Zellstoffformungshersteller waren in der Lage, entsprechende Ausrüstung, spezielle Prozesse und Hilfsmaterialien für die Herstellung von mittleren und hochwertigen Papier--Kunststoffverpackungsprodukten zu entwickeln.
