Bei der Beleuchtungspapierschale handelt es sich um eine neue Art von Verpackungsprodukten aus Papier-Kunststoffpapierschalen. Wenn wir Beleuchtung kaufen, besteht die Innenauskleidung der Kissenverpackung in der Regel aus Schaumstoff. Obwohl der Einzug von Kunststoffprodukten in den Alltag den Menschen viel Komfort gebracht hat, ist auch die durch einige Kunststoffprodukte verursachte weiße Verschmutzung schockierend. Sobald die Kunststoffabfallverpackungen in die Umwelt gelangen, können sie nur schwer abgebaut werden, was zu langfristigen, tiefgreifenden{5}}ökologischen und ökologischen Problemen führt: Erstens werden Kunststoffabfallverpackungen mit dem Boden vermischt, was die Aufnahme von Nährstoffen und Wasser durch die Pflanzen beeinträchtigt, was zu geringeren Ernteerträgen führt; Zweitens werden Plastikverpackungsabfälle, die an Land oder im Wasser entsorgt werden, von Tieren als Nahrung verschluckt. Tiertode verursachen (in Zoos, Weidegebieten und im Meer ist eine solche Situation keine Seltenheit); Drittens ist es schwierig, mit Hausmüll vermischte Kunststoffabfälle zu entsorgen: Die Deponiebehandlung wird für lange Zeit Land beanspruchen, und mit Kunststoff vermischter Hausmüll ist nicht für die Kompostierung geeignet, und die sortierten Kunststoffabfälle sind auch schwer zu recyceln, da die Qualität nicht gewährleistet werden kann. Es gibt eine große Auswahl an Bezugsquellen für geformte Papierschalen aus Zellstoff. Als Rohstoffe können je nach Produktanforderung kommerzieller Zellstoff, selbst hergestellter Zellstoff, Abfälle aus der Papierverarbeitung und Zellstoff aus recyceltem Altpapier verwendet werden. Insbesondere durch den Einsatz von Altpapierzellstoff können die Verpackungskosten deutlich gesenkt werden. Es hat eine große Umweltschutzwirkung und da der als Rohstoff verwendete Zellstoff leicht und weich ist, verfügt es auch über gute Schutz- und Polstereigenschaften.
Gegenwärtig hat die zunehmende Reife des Zellstoffformverfahrens dazu geführt, dass Papier-{0}}Papierschalen aus Kunststoff immer häufiger verwendet werden. Die Entwicklung und Weiterentwicklung von Papier--Papierschalen aus Kunststoff in unserem Land hat einen guten Standpunkt hervorgebracht, insbesondere für den Umfang und die Anwendung von Papier--Papierschalen. Die Forschung zur industriellen Anwendbarkeit, die detaillierte und sinnvolle industrielle Strukturlayouts darlegt, hat eine führende Rolle bei der Entwicklungsrichtung der Papierförderung meines Landes zum Umweltschutz gespielt.
1. Geflügel-Ei-Papierfach. Aufgrund seines losen Materials und der einzigartigen eiförmigen, gekrümmten Oberflächenstruktur weist die aus Zellstoff geformte Eierablage eine bessere Luftdurchlässigkeit, Frischhaltung, hervorragende Polsterung und Positionierung auf und eignet sich besonders für Eier, Enteneier, Gänseeier und andere Geflügeleier. Die Verpackung großer Transportmengen. Durch die Verwendung von Eierschalen aus Papierform zum Verpacken frischer Eier kann die Beschädigungsrate von Eiern beim Transport über große Entfernungen von 8–10 % im Vergleich zu herkömmlichen Verpackungen auf 2 % gesenkt werden. Der Verkauf von Eiern in Europa und den Vereinigten Staaten wird von jedem Einzelnen gezählt. Im Allgemeinen wird daraus eine aus Zellstoff geformte Schachtel hergestellt, die 6 (ein halbes Dutzend) Eier aufnehmen kann. Die Außenfläche der Box kann je nach Benutzerwunsch mit verschiedenen Schildern bedruckt werden, um den Präsentationseffekt der Theke zu verbessern. Es gibt drei Arten von Papierschalen für frische Eier, zDTP-30-40, zDTP-30-45 und zDTP-30-50, die in GB 10443-1989 „Pulp Molded Egg Paper Trays“ spezifiziert sind und für die Verpackung von 40–70 g frischen Eiern verwendet werden.
2. Papierfach für frische Früchte. Aus Zellstoff geformte Papierschalen können zu Papierschalen mit Fruchtoberflächenstruktur geformt werden, die für die Verpackung von Pfirsichen, Birnen, Zitrusfrüchten, Äpfeln, Ananas, Tomaten und anderen Früchten, insbesondere für Exportfrüchte, verwendet werden. Es kann Kollisionen und Beschädigungen zwischen Früchten vermeiden und auch verteilen. Die Atemwärme der Früchte absorbiert verdunstetes Wasser, hemmt die Konzentration von Ethylen, verhindert den Verfall und die Verschlechterung der Früchte und verlängert die Haltbarkeit der Früchte, was eine Rolle spielt, die andere Verpackungsmaterialien nicht spielen können.
3. Elektrischer Liner. Die Elektroprodukte meines Landes verwenden Schaumkunststoffe als Auskleidung, aber entwickelte Regionen in Europa weigern sich, solche Verpackungsmaterialien zu importieren, was die Auskleidungsverpackungen meines Landes dazu zwingt, so schnell wie möglich den Weg einzuschlagen, „Kunststoffe durch Papier zu ersetzen“. Die Verwendung von Formmaterial aus Papierzellstoff als Polster bietet die Vorteile einer guten Plastizität und einer starken Polsterkraft, wodurch die Anforderungen an die Innenverpackung elektrischer Produkte vollständig erfüllt werden. Der Herstellungsprozess ist einfach und belastet die Umwelt nicht. Das Produkt ist anpassungsfähig und weit verbreitet.
4. Septa für zerbrechliche Produkte. In der Vergangenheit wurden die Trennwände zerbrechlicher Produkte wie Glas, Keramik und Geflügeleier häufig durch Papierreste und Gras ersetzt, die nicht standardisiert und unhygienisch waren, und auch die Anti-Vibrations-Wirkung war nur schwer zu erreichen. Das aus Zellstoff geformte Papierfachseptum ist einfach herzustellen, nach dem Formen sauber und gleichmäßig, leicht zu verpacken und verfügt über starke Dämpfungs- und Stoßdämpfungsfähigkeiten. Da solche Produkte nur geringe Anforderungen an die Rohstofftechnologie stellen, sind die Produktionskosten leicht zu kontrollieren und sie eignen sich für die Produktion und Anwendungen in großem Maßstab.
5. Landwirtschaftliche Geräte. Wird hauptsächlich für Nährstoffschalen für Setzlinge oder andere Nutzpflanzen, Blüten- und Setzlingsflügel, Verpackungen von Getreide, Gemüse, Frischfleisch und Seidenraupengitterclustern verwendet, wie z. B. Papierformschalen für den Landschafts- und Gartenanbau, die sehr groß sind. Der Vorteil besteht darin, dass die Setzlinge nicht zweimal umgepflanzt werden müssen. Nachdem die Sämlinge aufgetaucht sind, können die Samen zusammen mit den Sämlingen und den Töpfen umgepflanzt werden (die Töpfe können von selbst abgebaut werden), was Arbeit und Zeit spart und eine hohe Überlebensrate hat. Wenn Sie Bäume in Gebieten mit schlechten natürlichen Bedingungen wie Bergwüsten pflanzen, wird die Wirkung der Aufforstung noch besser sein.
6. Verpackung von Lebensmitteln (Medikamenten). Neben Fast-Food-Utensilien können auch viele Medikamente, essbare Halbfertigprodukte, gekochte Lebensmittel und Fertiggerichte in aus Zellstoff geformten Papierschalen verpackt werden, z. B. Schalen aus reinem Gemüsepapier, Instant-Nudelschalen, Behältern für die heimische Gastronomie usw., die nicht nur sauber und hygienisch, sondern auch einfach zu verwenden und recycelbar sind. Recycling entspricht den Anforderungen des Umweltschutzes und der menschlichen Gesundheit.
7. Medizinische Geräte. Das Hauptproblem bei der Verwendung herkömmlicher medizinischer Geräte besteht darin, dass Kreuzinfektionen wahrscheinlich durch unvollständige Desinfektion verursacht werden. Wenn Sie auf verschiedene Arten von Einwegschalen, Spucknäpfen, Bettpfannen, Körperpolstern, Schienen usw. aus Zellstoffformpapier umsteigen, können Sie nicht nur den Desinfektionsprozess einsparen, sondern auch Arbeit sparen und der Abfall kann ohne toxische Nebenwirkungen direkt verbrannt werden. Darüber hinaus ist der Preis für Zellstoffformgeräte moderat, was sowohl für Ärzte als auch für Patienten leicht zu akzeptieren ist, was der medizinischen Versorgung viel Komfort verleiht.
8. Schalenverpackungen aus geformtem Papier für Spezialindustrien. Bei einigen Produkten besteht die Gefahr von Kollisionen, statischer Elektrizität, Feuchtigkeit und Korrosion. Daher ist bei Verpackung, Lagerung und Transport äußerste Vorsicht geboten. Das Papierformmaterial kann zu einer neutralen Substanz mit guter Dämpfungskraft, starker Plastizität, Feuchtigkeit-beständig, rostfrei- und anti-statisch verarbeitet werden. Durch die Zugabe spezieller Additive kann die Leistung erweitert werden und der Sicherheitsfaktor im Einsatz ist groß.
